好多人都在迷惑说废铁回收之后怎么做处理，是不是简单的就放在高炉里面重新提炼成铁水就可以了，其实废铁的处理方面没有那么简单的，首先我们要做的就是把废铁从废料中挑选出来，然后我们再做清洗和预热，这样我们才能把处理好的废铁放进高炉里面提炼。

磁选

磁选是利用固体废料中各种物质的磁性差异，在不平均磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁基金属最有效的方法。将固体废料输入磁选机后，磁性颗粒在不平均磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出;非磁性颗粒因为所受的磁场作用力很小，仍留在废料中。回收废铁磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。

清洗

清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发念头、轴承、齿轮等。

预热

废钢常常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能当即蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后，因为夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后，因为夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀，也不宜加入炼钢炉。

为此，很多钢厂采用预热废钢的方法，使用火焰直接烘烤废钢铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。在金属预热系统中，主要需解决两个问题：第一，不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物，会造成大气污染，必需想法解决;第二，因为输送带上的废钢大小不同，厚度不同，造成预热及燃烧不平均，废钢上的污染物有时不能彻底清洗。